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|---|---|
지추앙
가장 까다로운 유체 제어 환경을 위해 설계된 공압식 불소 라이닝 볼 밸브는 매우 공격적인 매체에 대해 탁월한 격리 기능을 제공합니다. 고급 고온 성형 공정을 활용하여 산업 등급 WCB 또는 스테인리스강으로 주조된 견고한 금속 밸브 본체는 고급 불소수지 라이닝으로 내부적으로 보호됩니다. 이 제조 기술은 부식성 유체와 금속 쉘 사이의 직접적인 접촉을 방지하는 매우 매끄러운 비다공성 장벽을 생성하여 장기적인 구조적 무결성을 보장합니다.
휘발성 유기물이나 농축된 산을 취급할 때 시설 운영자는 라이닝의 탁월한 밀도와 분자 안정성에 대한 직접적인 증거인 화학적 침투 냄새가 뚜렷하게 없음을 알 수 있습니다. 견고한 외부는 파이프라인 응력과 열팽창에 대한 엄청난 저항력을 제공하며, 내부 90도 회전 볼 메커니즘은 기계적 구속 없이 신속하고 정확한 1/4회전 작동을 보장합니다.
공압식 액추에이터의 선명하고 청각적인 작동과 명확하게 보이는 위치 표시기와 함께 이 밸브는 자동화된 안전 차단에 필수적인 빠른 응답 시간을 제공합니다. 이는 완벽한 유체 봉쇄가 필요한 시설의 필수 구성 요소로, 최적의 체적 흐름 효율성과 장기적인 운영 신뢰성을 유지하면서 공정 매체를 효과적으로 격리합니다.
이 특수 밸브는 화학 처리, 석유화학 정제 및 환경 보호 부문 전반에 걸쳐 강산, 알칼리, 부식성 액체, 독성 가스 및 휘발성 매체를 조절하기 위해 광범위하게 배포됩니다.
내부 공간과 모든 젖은 구성 요소는 두껍고 공극이 없는 성형 불소 중합체로 완전히 캡슐화됩니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 엔지니어는 정확한 적용 요구 사항에 따라 라이닝 재료를 지정할 수 있습니다. PTFE는 최대 150°C의 일반 강산 및 알칼리에 매우 효과적입니다. PFA는 최대 200°C의 극한 조건에서 탁월한 투과 저항성과 열 안정성을 제공합니다. FEP는 저온에서 부식성이 높은 응용 분야에 탁월한 화학적 불활성을 제공합니다. 이러한 표적 소재 선택은 장치가 품질 저하나 팽창 없이 왕수 및 농축 질산과 같은 공격적인 물질을 견딜 수 있도록 보장합니다.
진정한 풀 보어 직선형 유체 경로로 설계된 내부 형상은 흐름 제한과 구조적 병목 현상을 완전히 제거합니다. 이 간소화된 구성은 파이프라인 네트워크 전체의 압력 강하를 최소화하고 유체 난류를 방지하며 대량의 산업용 중유체를 효율적으로 이송할 때 중요한 최대 체적 처리량을 허용합니다.
엄격한 클래스 VI 누출 없음 표준을 달성하는 이 밸브에는 특수 V형 PTFE 패킹 조합이 통합되어 있습니다. 자체 윤활 PTFE 시트의 동적 하중은 볼 구에 대해 지속적이고 긴밀한 접촉을 유지합니다. 세심하게 설계된 이 씰은 유독성 또는 위험한 비산 배출물이 대기로 빠져나가는 위험을 완전히 근절하여 비교할 수 없는 환경 안전을 보장합니다.
공격적인 유체 취급에서는 안전이 최우선 과제입니다. 밸브는 스템을 체강 내에 단단히 고정하는 통합형 하단 로드 스템 설계를 특징으로 합니다. 극심한 파이프라인 압력 변동, 유압 충격 또는 작동 서지 중에도 이 파열 방지 메커니즘은 스템이 안전하게 유지되어 현장 인력과 주변 인프라를 보호하도록 보장합니다.
표준적인 투명 액체 및 가스 외에도 불소폴리머 라이닝의 매우 매끄러운 비점착성 표면은 매체 접착을 방지합니다. 이로 인해 어셈블리는 고점도 슬러리, 섬유질 물질을 함유한 유체 및 일반적으로 표준 금속 제어 밸브를 막히거나 마모시키거나 묶는 연질 부유 입자를 조절하는 데 매우 효과적입니다.
컴팩트한 모듈형 분할 본체 설계로 간단한 분해가 가능합니다. 유지 관리 팀은 특수 중장비 없이도 일상적인 내부 검사를 쉽게 수행하고, 좌석 구성 요소를 교체하거나 라이닝 무결성을 확인할 수 있어 계획된 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
높은 토크의 랙 및 피니언 공압 액추에이터 또는 정밀 전기 액추에이터와 결합된 이 어셈블리는 고급 산업 제어 루프에 완벽하게 통합됩니다. 복동식 또는 단동식(스프링 리턴) 안전 작동을 위해 구성되었든 이 시스템은 복잡한 자동화 환경에 빠르고 반복 가능한 사이클링을 제공합니다.
공칭 직경 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||
페이트된 흐름 계수 |
19 |
38 |
72 |
110 |
170 |
270 |
450 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
5650 |
8000 |
||||
포함 |
복동식 |
AT52 |
AT52 |
AT63S |
AT63S |
AT75S |
AT83 |
AT92 |
AT105 |
AT125 |
AT140 |
AT160 |
AT210 |
AT270 |
AT300 |
|||
단동식 |
AT63S |
AT63S |
AT75S |
AT83S |
AT92S |
AT105S |
AT125S |
AT140S |
AT160S |
AT160S |
AT190S |
AT240S |
AT300S |
AT350S |
||||
포함 |
파인 스몰 |
05 |
10 |
16 |
20 |
40 |
50 |
60 |
100 |
160 |
200 |
|||||||
흐름특성 |
빠른 개방 |
|||||||||||||||||
공칭 압력 |
0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb |
|||||||||||||||||
코어 각도 |
90° |
|||||||||||||||||
허용 압력 |
중간 압력의 경우 |
|||||||||||||||||
허용 누출 수준 |
소프트 씰:등급 VI(또는 누출 없음) |
|||||||||||||||||
행동 시간 |
0.5-7 |
|||||||||||||||||
신호 인계 스레드 작동 압력 |
M10×11/400-800KPa(0.4-0.8MPa) |
|||||||||||||||||
프로젝트 |
기술 지침 |
|||||||||||||
본질적인 오류% |
포지셔너 없음 |
포지셔너와 함께 |
||||||||||||
반품차이% |
±10 |
±1.5 |
||||||||||||
데드존 % |
8 |
1.5 |
||||||||||||
누출 |
6 |
0.6 |
||||||||||||
허용누설 |
클래스 VI(또는 누출 없음) |
10^-4×정격 용량 |
||||||||||||
사용 가능한 액세서리 |
클래스 VI(또는 누출 없음) |
5×10^-6×정격 용량 |
||||||||||||
정격유량계수 Kv 편차(%) |
Electrica 포지셔너 또는 전기/가스 변환기, 공기 필터 언로더, 솔레노이드 밸브, |
|||||||||||||
이름 |
재료 |
|||||||||||||
몸체, 보닛, 볼 코어 |
WCB、LCB、CF8、CF8M、CF3M |
|||||||||||||
안감 소재 |
PO, PE, PP, F46, F4, PFA, |
|||||||||||||
씰링 링, 패킹, 개스킷 |
테프론 |
|||||||||||||
DN |
NPS |
엘 |
디 |
케이 |
디 |
기음 |
에프 |
n-ΦZ |
여 |
시간 |
||||
15 |
1/2 |
140 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
4-Φ14 |
145 |
205 |
||||
20 |
3/4 |
140 |
105 |
75 |
55 |
18 |
2 |
4-Φ14 |
145 |
208 |
||||
25 |
1 |
150 |
115 |
85 |
65 |
18 |
2 |
4-Φ14 |
169 |
210 |
||||
32 |
1-1/4 |
165 |
140 |
100 |
75 |
18 |
2 |
4-Φ18 |
169 |
232 |
||||
40 |
1-1/2 |
180 |
150 |
110 |
85 |
18 |
3 |
4-Φ18 |
201 |
274 |
||||
50 |
2 |
200 |
165 |
125 |
100 |
18 |
3 |
4-Φ18 |
209 |
287 |
||||
65 |
2-1/2 |
220 |
185 |
145 |
120 |
18 |
3 |
8-ø18 |
242 |
327 |
||||
80 |
3 |
250 |
200 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-ø18 |
275 |
363 |
||||
100 |
4 |
280 |
220 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-ø18 |
332 |
398 |
||||
125 |
5 |
320 |
250 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-ø18 |
385 |
432 |
||||
150 |
6 |
360 |
285 |
240 |
210 |
22 |
3 |
8-Φ22 |
450 |
475 |
||||
200 |
8 |
400 |
340 |
295 |
265 |
24 |
3 |
8-Φ22 |
562 |
615 |
||||
250 |
10 |
450 |
395 |
350 |
320 |
26 |
3 |
12-Φ22 |
722 |
740 |
||||
300 |
12 |
610 |
445 |
400 |
370 |
26 |
4 |
12-Φ22 |
830 |
885 |
||||
이 고급 유체 제어 솔루션은 공격적인 매체가 표준 금속 합금을 빠르게 저하시키는 분야를 위해 특별히 제조되었습니다. 포괄적인 안전 기능과 엄격한 테스트 프로토콜을 통합하여 중요한 인프라 전반에 걸쳐 비교할 수 없는 신뢰성을 제공합니다.
중요한 산업 응용 분야: 휘발성 탄화수소 및 산성 가스를 분리하기 위한 석유화학 처리, 오염되지 않은 표면이 엄격한 배치 순도를 유지하는 제약 제조, 농축된 중화제의 정확한 투여를 위한 환경 수처리에 매우 효과적입니다.
엄격한 품질 관리 및 인증: 제조 우수성은 ISO, CE 및 API 규정 준수를 통해 검증됩니다. 모든 불소수지 라이닝은 조립 전 필수 고전압 스파크 테스트(휴일 감지)를 거쳐 핀홀이 전혀 없는 장벽을 보장합니다. 후속 정수압 및 공압 테스트를 통해 최대 정격 하중 하에서 구조적 무결성을 확인합니다.
포괄적인 기술 다운로드: 조달 팀과 배관 엔지니어에게 정확한 사양을 지원하기 위해 당사는 전체 기술 리소스 제품군을 제공합니다. 프로젝트 팀은 상세한 크기 계산 소프트웨어, 원활한 플랜트 통합을 위한 CAD/3D STEP 모델, 포괄적인 설치 매뉴얼 및 운영 데모 비디오에 쉽게 액세스할 수 있습니다.
