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JIECHUANG
Der pneumatische, mit Fluor ausgekleidete Kugelhahn wurde für die anspruchsvollsten Flüssigkeitskontrollumgebungen entwickelt und bietet kompromisslose Isolierung für hochaggressive Medien. Durch den Einsatz eines fortschrittlichen Hochtemperatur-Formverfahrens wird der robuste metallische Ventilkörper – gegossen aus WCB in Industriequalität oder Edelstahl – innen mit hochwertigen Fluorkunststoffauskleidungen abgeschirmt. Durch diese Herstellungstechnik entsteht eine bemerkenswert glatte, porenfreie Barriere, die den direkten Kontakt zwischen der korrosiven Flüssigkeit und der Metallhülle verhindert und so eine langfristige strukturelle Integrität gewährleistet.
Beim Umgang mit flüchtigen organischen Stoffen oder konzentrierten Säuren werden Anlagenbetreiber das deutliche Fehlen chemischer Permeationsgerüche bemerken, ein direkter Beweis für die außergewöhnliche Dichte und molekulare Stabilität der Auskleidung. Das solide Äußere bietet enormen Widerstand gegen Rohrleitungsspannungen und Wärmeausdehnung, während der interne 90-Grad-Kugeldrehmechanismus eine schnelle, präzise Vierteldrehungsbetätigung ohne mechanische Blockierung gewährleistet.
Zusammen mit dem klaren, hörbaren Einrasten des pneumatischen Antriebs und deutlich sichtbaren Positionsanzeigen bietet dieses Ventil die schnellen Reaktionszeiten, die für automatische Sicherheitsabschaltungen unerlässlich sind. Es ist eine wichtige Komponente für Anlagen, die eine absolute Flüssigkeitseindämmung erfordern, Prozessmedien effektiv isolieren und gleichzeitig eine optimale Volumenstromeffizienz und langfristige Betriebszuverlässigkeit gewährleisten.
Dieses Spezialventil wird häufig zur Regulierung starker Säuren, Laugen, korrosiver Flüssigkeiten, giftiger Gase und flüchtiger Medien in den Bereichen chemische Verarbeitung, petrochemische Raffinierung und Umweltschutz eingesetzt.
Der innere Hohlraum und alle benetzten Komponenten sind vollständig in dicken, hohlraumfreien geformten Fluorpolymeren eingekapselt. Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, können Ingenieure Auskleidungsmaterialien basierend auf genauen Anwendungsanforderungen spezifizieren: PTFE ist hochwirksam bei allgemeinen starken Säuren und Laugen bis zu 150 °C; PFA bietet eine hervorragende Permeationsbeständigkeit und thermische Stabilität für extreme Bedingungen bis zu 200 °C; und FEP bietet eine ausgezeichnete chemische Inertheit für stark korrosive Anwendungen bei niedrigeren Temperaturen. Diese gezielte Materialauswahl stellt sicher, dass das Gerät aggressiven Medien wie Königswasser und konzentrierter Salpetersäure standhält, ohne sich zu zersetzen oder aufzuquellen.
Die Innengeometrie ist mit einem wirklich durchgehenden Flüssigkeitsweg mit vollem Durchgang ausgestattet und eliminiert Durchflussbeschränkungen und strukturelle Engpässe vollständig. Diese stromlinienförmige Konfiguration minimiert den Druckabfall im gesamten Rohrleitungsnetz, verhindert Flüssigkeitsturbulenzen und ermöglicht einen maximalen Volumendurchsatz, der für die effiziente Übertragung großer Mengen schwerer Industrieflüssigkeiten von entscheidender Bedeutung ist.
Das Ventil erfüllt die strengen Null-Leckage-Standards der Klasse VI und verfügt über eine spezielle V-förmige PTFE-Packungskombination. Die dynamische Belastung der selbstschmierenden PTFE-Sitze sorgt für einen kontinuierlichen, engen Kontakt mit der Kugel. Diese sorgfältig konstruierte Dichtung eliminiert vollständig das Risiko, dass giftige oder gefährliche diffuse Emissionen in die Atmosphäre gelangen, und gewährleistet so eine beispiellose Umweltsicherheit.
Sicherheit bleibt beim Umgang mit aggressiven Flüssigkeiten oberste Priorität. Das Ventil verfügt über ein integriertes, von unten belastetes Schaftdesign, das den Schaft sicher in der Körperhöhle verankert. Selbst bei extremen Druckschwankungen in der Rohrleitung, hydraulischen Stößen oder Betriebsstößen sorgt dieser Mechanismus zum Schutz vor Ausblasen dafür, dass der Schaft sicher gehalten wird, und schützt so das Personal vor Ort und die umliegende Infrastruktur.
Über normale klare Flüssigkeiten und Gase hinaus verhindert die außergewöhnlich glatte, antihaftbeschichtete Oberfläche der Fluorpolymer-Auskleidung das Anhaften von Medien. Dies macht die Baugruppe äußerst effektiv für die Regulierung von hochviskosen Schlämmen, Flüssigkeiten, die faserige Materialien enthalten, und weichen suspendierten Partikeln, die normalerweise Standard-Steuerventile aus Metall verstopfen, abreiben oder binden würden.
Das kompakte, modulare Split-Body-Design ermöglicht eine einfache Demontage. Wartungsteams können problemlos routinemäßige interne Inspektionen durchführen, Sitzkomponenten austauschen oder die Integrität der Auskleidungen überprüfen, ohne dass spezielle schwere Maschinen erforderlich sind, wodurch die geplante Ausfallzeit erheblich reduziert wird.
In Verbindung mit pneumatischen Zahnstangenantrieben mit hohem Drehmoment oder präzisen elektrischen Antrieben lässt sich die Baugruppe problemlos in fortschrittliche industrielle Regelkreise integrieren. Unabhängig davon, ob es für den ausfallsicheren Betrieb mit doppelter oder einfacher Wirkung (Federrückstellung) konfiguriert ist, liefert das System schnelle, wiederholbare Zyklen für komplexe automatisierte Umgebungen.
Nenndurchmesser |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||
Geregelter Strömungskoeffizient |
19 |
38 |
72 |
110 |
170 |
270 |
450 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
5650 |
8000 |
||||
Mit |
Doppeltwirkend |
AT52 |
AT52 |
AT63S |
AT63S |
AT75S |
AT83 |
AT92 |
AT105 |
AT125 |
AT140 |
AT160 |
AT210 |
AT270 |
AT300 |
|||
einfachwirkend |
AT63S |
AT63S |
AT75S |
AT83S |
AT92S |
AT105S |
AT125S |
AT140S |
AT160S |
AT160S |
AT190S |
AT240S |
AT300S |
AT350S |
||||
Mit |
Fein klein |
05 |
10 |
16 |
20 |
40 |
50 |
60 |
100 |
160 |
200 |
|||||||
Strömungseigenschaften |
Schnelles Öffnen |
|||||||||||||||||
Nenndruck |
0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa, 2,5 MPa, 150 Pfund |
|||||||||||||||||
Kernwinkel |
90° |
|||||||||||||||||
Zulässiger |
Für den mittleren Druck |
|||||||||||||||||
Zulässiger Leckpegel |
Weiche Dichtung: Klasse VI (oder keine Leckage) |
|||||||||||||||||
Aktionszeit |
0,5-7 |
|||||||||||||||||
Signalübernahmegewinde Betriebsdruck |
M10×11/400–800 kPa (0,4–0,8 MPa) |
|||||||||||||||||
Projekt |
Technische Anleitung |
|||||||||||||
Eigener Fehler % |
Ohne Stellungsregler |
Mit dem Positionierer |
||||||||||||
Renditedifferenz % |
±10 |
±1,5 |
||||||||||||
Totzone % |
8 |
1.5 |
||||||||||||
Leckage |
6 |
0.6 |
||||||||||||
Zulässige Leckage |
Klasse VI (oder keine Leckage) |
10^-4×Nennkapazität |
||||||||||||
Zubehör erhältlich |
Klasse VI (oder keine Leckage) |
5×10^-6×Nennkapazität |
||||||||||||
Nenndurchflusskoeffizient Kv-Abweichung (%) |
Elektrischer Stellungsregler oder Elektro-/Gaskonverter, Luftfilterentlader, Magnetventil, |
|||||||||||||
Name |
Material |
|||||||||||||
Körper, Motorhaube, Kugelkern |
WCB, LCB, CF8, CF8M, CF3M |
|||||||||||||
Futtermaterial |
PO, PE, PP, F46, F4, PFA, |
|||||||||||||
Dichtring, Packung, Dichtung |
Teflon |
|||||||||||||
DN |
NPS |
L |
D |
K |
D |
C |
F |
n-ΦZ |
W |
H |
||||
15 |
1/2 |
140 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
4-φ14 |
145 |
205 |
||||
20 |
3/4 |
140 |
105 |
75 |
55 |
18 |
2 |
4-φ14 |
145 |
208 |
||||
25 |
1 |
150 |
115 |
85 |
65 |
18 |
2 |
4-φ14 |
169 |
210 |
||||
32 |
1-1/4 |
165 |
140 |
100 |
75 |
18 |
2 |
4-φ18 |
169 |
232 |
||||
40 |
1-1/2 |
180 |
150 |
110 |
85 |
18 |
3 |
4-φ18 |
201 |
274 |
||||
50 |
2 |
200 |
165 |
125 |
100 |
18 |
3 |
4-φ18 |
209 |
287 |
||||
65 |
2-1/2 |
220 |
185 |
145 |
120 |
18 |
3 |
8-φ18 |
242 |
327 |
||||
80 |
3 |
250 |
200 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-φ18 |
275 |
363 |
||||
100 |
4 |
280 |
220 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-φ18 |
332 |
398 |
||||
125 |
5 |
320 |
250 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-φ18 |
385 |
432 |
||||
150 |
6 |
360 |
285 |
240 |
210 |
22 |
3 |
8-φ22 |
450 |
475 |
||||
200 |
8 |
400 |
340 |
295 |
265 |
24 |
3 |
8-φ22 |
562 |
615 |
||||
250 |
10 |
450 |
395 |
350 |
320 |
26 |
3 |
12-φ22 |
722 |
740 |
||||
300 |
12 |
610 |
445 |
400 |
370 |
26 |
4 |
12-φ22 |
830 |
885 |
||||
Diese fortschrittliche Flüssigkeitskontrolllösung wurde speziell für Bereiche hergestellt, in denen aggressive Medien Standardmetalllegierungen schnell zersetzen. Durch die Integration umfassender Sicherheitsfunktionen und strenger Testprotokolle bietet es eine beispiellose Zuverlässigkeit in der gesamten kritischen Infrastruktur.
Kritische Industrieanwendungen: Hochwirksam in der petrochemischen Verarbeitung zur Isolierung flüchtiger Kohlenwasserstoffe und saurer Gase, in der pharmazeutischen Produktion, wo nicht kontaminierende Oberflächen eine strikte Chargenreinheit gewährleisten, und in der Umweltwasseraufbereitung zur präzisen Dosierung konzentrierter Neutralisierungsmittel.
Strenge Qualitätskontrolle und Zertifizierungen: Die hervorragende Fertigungsqualität wird durch ISO-, CE- und API-Konformität validiert. Jede Fluorkunststoff-Auskleidung wird vor der Montage einer obligatorischen Hochspannungs-Funkenprüfung (Ferienerkennung) unterzogen, um eine völlig lochfreie Barriere zu gewährleisten. Anschließende hydrostatische und pneumatische Drucktests bestätigen die strukturelle Integrität unter maximalen Nennlasten.
Umfassende technische Downloads: Um Beschaffungsteams und Rohrleitungsingenieure mit genauen Spezifikationen zu unterstützen, stellen wir eine vollständige Palette technischer Ressourcen zur Verfügung. Projektteams können problemlos auf detaillierte Software zur Größenberechnung, CAD/3D-STEP-Modelle für eine nahtlose Anlagenintegration, umfassende Installationshandbücher und Betriebsdemonstrationsvideos zugreifen.