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JIECHUANG
Diseñada para los entornos de control de fluidos más exigentes, la válvula de bola neumática revestida de flúor ofrece un aislamiento sin concesiones para medios altamente agresivos. Mediante la utilización de un proceso avanzado de moldeo a alta temperatura, el cuerpo metálico de alta resistencia de la válvula, fabricado en WCB de grado industrial o acero inoxidable, está protegido internamente con revestimientos fluoroplásticos de primera calidad. Esta técnica de fabricación crea una barrera notablemente suave y no porosa que evita el contacto directo entre el fluido corrosivo y la carcasa metálica, lo que garantiza la integridad estructural a largo plazo.
Al manipular compuestos orgánicos volátiles o ácidos concentrados, los operadores de las instalaciones notarán la clara falta de olores de permeación química, un testimonio directo de la densidad excepcional y la estabilidad molecular del revestimiento. El exterior sólido proporciona una inmensa resistencia contra las tensiones de las tuberías y la expansión térmica, mientras que el mecanismo interno de bola giratoria de 90 grados garantiza una actuación rápida y precisa de un cuarto de vuelta sin ataduras mecánicas.
Acompañada por el acoplamiento nítido y audible del actuador neumático e indicadores de posición claramente visibles, esta válvula ofrece tiempos de respuesta rápidos esenciales para paradas de seguridad automatizadas. Se erige como un componente vital para instalaciones que requieren una contención absoluta de fluidos, aislando eficazmente los medios de proceso y manteniendo al mismo tiempo una eficiencia de flujo volumétrico óptima y una confiabilidad operativa a largo plazo.
Esta válvula especializada se utiliza ampliamente para regular ácidos fuertes, álcalis, líquidos corrosivos, gases tóxicos y medios volátiles en los sectores de procesamiento químico, refinación petroquímica y protección ambiental.
La cavidad interna y todos los componentes húmedos están completamente encapsulados en fluoropolímeros moldeados gruesos y sin huecos. Para garantizar un rendimiento óptimo, los ingenieros pueden especificar materiales de revestimiento según las demandas exactas de la aplicación: el PTFE es muy eficaz para ácidos y álcalis fuertes en general hasta 150 °C; El PFA ofrece una resistencia a la permeación y estabilidad térmica superiores para condiciones extremas de hasta 200 °C; y FEP proporciona una excelente inercia química para aplicaciones altamente corrosivas a temperaturas más bajas. Esta selección específica de materiales garantiza que la unidad resista agentes agresivos como el agua regia y el ácido nítrico concentrado sin degradarse ni hincharse.
Diseñado con un verdadero paso de fluido directo y de diámetro total, la geometría interna elimina por completo las restricciones de flujo y los cuellos de botella estructurales. Esta configuración optimizada minimiza la caída de presión en la red de tuberías, evita la turbulencia de fluidos y permite un rendimiento volumétrico máximo, lo cual es fundamental al transferir grandes cantidades de fluidos industriales pesados de manera eficiente.
Al lograr estrictos estándares de cero fugas de Clase VI, la válvula incorpora una combinación de empaquetadura de PTFE tipo V especializada. La carga dinámica de los asientos de PTFE autolubricantes mantiene un contacto estrecho y continuo contra la esfera esférica. Este sello meticulosamente diseñado erradica por completo el riesgo de que emisiones fugitivas tóxicas o peligrosas se escapen a la atmósfera, lo que garantiza una seguridad ambiental incomparable.
La seguridad sigue siendo la máxima prioridad en el manejo agresivo de fluidos. La válvula presenta un diseño de vástago integrado con carga inferior que ancla de forma segura el vástago dentro de la cavidad del cuerpo. Incluso durante fluctuaciones extremas de presión en la tubería, choques hidráulicos o sobretensiones operativas, este mecanismo anti-explosión garantiza que el vástago permanezca contenido de manera segura, protegiendo al personal en el sitio y la infraestructura circundante.
Más allá de los líquidos y gases transparentes estándar, la superficie excepcionalmente resbaladiza y antiadherente del revestimiento de fluoropolímero evita la adhesión de los medios. Esto hace que el conjunto sea muy eficaz para regular lodos de alta viscosidad, fluidos que contienen materiales fibrosos y partículas blandas en suspensión que normalmente obstruirían, desgastarían o atascarían las válvulas de control metálicas estándar.
El diseño compacto y modular de cuerpo dividido permite un desmontaje sencillo. Los equipos de mantenimiento pueden realizar fácilmente inspecciones internas de rutina, reemplazar componentes de asientos o verificar la integridad del revestimiento sin necesidad de maquinaria pesada especializada, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad planificado.
Junto con actuadores neumáticos de piñón y cremallera de alto par o actuadores eléctricos precisos, el conjunto se integra perfectamente en bucles de control industrial avanzados. Ya sea configurado para operaciones a prueba de fallas de doble acción o simple acción (retorno por resorte), el sistema ofrece ciclos rápidos y repetibles para entornos automatizados complejos.
Diámetro nominal |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||
Coeficiente de flujo pateado |
19 |
38 |
72 |
110 |
170 |
270 |
450 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
5650 |
8000 |
||||
Con |
Doble efecto |
AT52 |
AT52 |
AT63S |
AT63S |
AT75S |
AT83 |
AT92 |
AT105 |
AT125 |
AT140 |
AT160 |
AT210 |
AT270 |
AT300 |
|||
simple efecto |
AT63S |
AT63S |
AT75S |
AT83S |
AT92S |
AT105S |
AT125S |
AT140S |
AT160S |
AT160S |
AT190S |
AT240S |
AT300S |
AT350S |
||||
Con |
bien pequeño |
05 |
10 |
16 |
20 |
40 |
50 |
60 |
100 |
160 |
200 |
|||||||
Características del flujo |
Apertura rápida |
|||||||||||||||||
Presión nominal |
0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa, 2,5 MPa, 150 libras |
|||||||||||||||||
ángulo central |
90° |
|||||||||||||||||
de presión permitido |
Para la presión media |
|||||||||||||||||
Nivel de fuga permitido |
Sello blando: grado VI (o sin fugas) |
|||||||||||||||||
tiempo de acción |
0,5-7 |
|||||||||||||||||
Presión de funcionamiento roscada de toma de señal |
M10×11/400-800KPa(0,4-0,8MPa) |
|||||||||||||||||
Proyecto |
Instrucciones técnicas |
|||||||||||||
% de error intrínseco |
Sin posicionador |
con el posicionador |
||||||||||||
% de diferencia de retorno |
±10 |
±1,5 |
||||||||||||
% de zona muerta |
8 |
1.5 |
||||||||||||
fuga |
6 |
0.6 |
||||||||||||
Fuga permitida |
Clase VI (o sin fugas) |
10^-4×capacidad nominal |
||||||||||||
Accesorios disponibles |
Clase VI (o sin fugas) |
5×10^-6×Capacidad nominal |
||||||||||||
Desviación Kv del coeficiente de flujo nominal (%) |
Posicionador eléctrico o convertidor eléctrico/de gas, descargador de filtro de aire, válvula solenoide, |
|||||||||||||
Nombre |
Material |
|||||||||||||
Cuerpo, capó, núcleo de bola |
WCB、LCB、CF8、CF8M、CF3M |
|||||||||||||
Material de revestimiento |
PO、PE、PP、F46、F4、PFA、 |
|||||||||||||
Anillo de sellado, empaquetadura, junta |
teflón |
|||||||||||||
DN |
NPS |
l |
D |
k |
d |
do |
F |
n-ΦZ |
W. |
h |
||||
15 |
1/2 |
140 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
4-φ14 |
145 |
205 |
||||
20 |
3/4 |
140 |
105 |
75 |
55 |
18 |
2 |
4-φ14 |
145 |
208 |
||||
25 |
1 |
150 |
115 |
85 |
65 |
18 |
2 |
4-φ14 |
169 |
210 |
||||
32 |
1-1/4 |
165 |
140 |
100 |
75 |
18 |
2 |
4-φ18 |
169 |
232 |
||||
40 |
1-1/2 |
180 |
150 |
110 |
85 |
18 |
3 |
4-φ18 |
201 |
274 |
||||
50 |
2 |
200 |
165 |
125 |
100 |
18 |
3 |
4-φ18 |
209 |
287 |
||||
65 |
2-1/2 |
220 |
185 |
145 |
120 |
18 |
3 |
8-φ18 |
242 |
327 |
||||
80 |
3 |
250 |
200 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-φ18 |
275 |
363 |
||||
100 |
4 |
280 |
220 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-φ18 |
332 |
398 |
||||
125 |
5 |
320 |
250 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-φ18 |
385 |
432 |
||||
150 |
6 |
360 |
285 |
240 |
210 |
22 |
3 |
8-φ22 |
450 |
475 |
||||
200 |
8 |
400 |
340 |
295 |
265 |
24 |
3 |
8-φ22 |
562 |
615 |
||||
250 |
10 |
450 |
395 |
350 |
320 |
26 |
3 |
12-φ22 |
722 |
740 |
||||
300 |
12 |
610 |
445 |
400 |
370 |
26 |
4 |
12-φ22 |
830 |
885 |
||||
Esta solución avanzada de control de fluidos está fabricada específicamente para sectores donde los medios agresivos degradan rápidamente las aleaciones metálicas estándar. Al integrar funciones de seguridad integrales y protocolos de prueba rigurosos, ofrece una confiabilidad incomparable en toda la infraestructura crítica.
Aplicaciones críticas de la industria: Altamente efectivo en procesamiento petroquímico para aislar hidrocarburos volátiles y gases amargos, en la fabricación farmacéutica donde las superficies no contaminantes mantienen una estricta pureza del lote y en el tratamiento ambiental de agua para la dosificación precisa de agentes neutralizantes concentrados.
Estrictos controles de calidad y certificaciones: la excelencia en la fabricación se valida mediante el cumplimiento de ISO, CE y API. Cada revestimiento fluoroplástico se somete a pruebas obligatorias de chispas de alto voltaje (detección de vacaciones) antes del montaje para garantizar una barrera completamente libre de agujeros. Las pruebas de presión hidrostática y neumática posteriores confirman la integridad estructural bajo cargas nominales máximas.
Descargas técnicas completas: para ayudar a los equipos de adquisiciones y a los ingenieros de tuberías con especificaciones precisas, proporcionamos un conjunto completo de recursos técnicos. Los equipos de proyecto pueden acceder fácilmente a software de cálculo de tamaño detallado, modelos STEP CAD/3D para una integración perfecta de la planta, manuales de instalación completos y vídeos de demostración operativa.