| 방지 | |
|---|---|
| 것을 | |
JC-G/MS
지추앙
이 제품 시리즈는 SIL2 안전 인증을 받았으며 위험한 환경에서 중요한 제어 루프에 대한 검증된 기능 안전을 제공합니다. 견고한 외부 하우징은 산업 플랜트의 극심한 물리적 마모를 견딜 수 있도록 설계되어 안심할 수 있을 만큼 견고한 금속 느낌을 제공합니다.
JC-G/MS 시리즈 이중 플랜지 트랜스미터의 다이어프램 박스는 고체, 침전성 액체 및 고온 매체가 트랜스미터의 압력 센서 어셈블리에 직접 들어가는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 이러한 특정 물리적 장벽은 민감한 내부 센서에 대한 측정 부정확성 또는 직접적인 열적, 기계적 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 매끄러운 내부식성 다이어프램과 트랜스미터 본체 사이에 실리콘 오일과 같이 엄선된 충진 유체를 사용하여 압력이 전달되므로 유체 오염 없이 정밀한 압력 전달이 보장됩니다.
JC-G/MS 시리즈 이중 플랜지 트랜스미터는 액체, 가스 또는 증기의 레벨, 밀도, 압력 및 흐름을 측정하고 이러한 측정값을 안정적인 4~20mADC HART 전류 신호 출력으로 변환하는 데 사용됩니다. 구성, 모니터링 등을 위해 HART 커뮤니케이터와 통신할 수 있으므로 운영자는 원격 진단을 실행하고 수동 현장 검사 빈도를 낮출 수 있습니다.
차압, 레벨
하한: -100% URL부터 시작(지속적으로 조정 가능)
상한: 최대 +100% URL(지속적으로 조정 가능)
표 1: 범위 코드와 범위 간의 대응표 |
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범위 코드 |
최소 범위 |
최대 범위 |
정격압력(최대) |
비 |
1kPa |
6kPa |
원격 전송 플랜지의 정격 압력 |
기음 |
4kPa |
40kPa |
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디 |
25kPa |
250kPa |
|
에프 |
200kPa |
300kPa |
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표 2: 원격 전송 플랜지와 최소 범위 간의 대응표 |
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플랜지 |
공칭 직경 |
최소 범위 |
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단면 원격 전송 |
양면 원격 전송 |
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플랫형 |
DN 50/2' |
10kPa |
10kPa |
DN 80/3' |
6kPa |
2kPa |
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DN 4' |
6kPa |
2kPa |
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삽입형 |
DN 50/2' |
16kPa |
16kPa |
DN 80/3' |
6kPa |
2kPa |
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DN 4' |
6kPa |
2kPa |
|
참고: '원격 송신기의 최소 범위는 표 1과 표 2의 최소 범위보다 커야 합니다. 조정된 범위는 최소 범위보다 작아서는 안 됩니다. 원격 송신기의 최대 범위는 송신기 본체의 최대 범위와 액체 플랜지의 정격 압력보다 작아야 합니다.'
출력 신호
2선, 4~20mA DC HART 출력, 디지털 통신, 4~20mA DC 신호에 중첩된 HART 프로토콜. 이 활성 디지털 통신 프레임워크를 통해 최신 DCS/PLC 자동화 시스템과 직접적이고 안정적인 통합이 가능합니다. 출력 신호 제한: Imin = 3.8mA, Imax = 20.5mA
낮은 경보 모드(최소): 3.6mA
높은 경보 모드(최대): 21mA
경보 없음 모드(유지): 오류 발생 전 유효한 현재 값을 유지합니다.
표준 경보 전류 설정: 높은 경보 모드
증폭기 부품 감쇠 상수는 0.1초입니다. 센서 및 원격 플랜지 시간 상수는 센서 범위, 범위 비율, 모세관 길이 및 충전 유체 점도에 따라 0.2~6초입니다. 이러한 즉각적인 신호 변환은 빠르게 변화하는 유체 네트워크에서 정밀한 제어를 가능하게 합니다. 추가로 조정 가능한 시간 상수: 0.1~60초.
송신기 본체는 장착이 다양하므로 어떤 방향으로도 설치할 수 있습니다.
이상적으로는 위치 편차로 인해 수정 가능한 영점 이동을 방지하기 위해 프로세스 플랜지 축을 수직으로 배치합니다.
하우징은 360° 회전 유연성을 제공하여 내부 케이블에 스트레스를 주지 않고 현장 배선 및 시야각을 단순화하는 촉각 조정 메커니즘을 제공합니다.
적절한 소프트 개스킷, 볼트 및 너트를 사용하여 원격 플랜지가 일치하는 플랜지에 연결되는지 확인하십시오.
모세관 굽힘은 모세관 내부의 유체 역학을 방해받지 않게 유지하기 위해 권선이 허용되지 않은 상태에서 최소 반경 75mm를 준수해야 합니다.
이중 플랜지 원격 트랜스미터의 경우 모세관 구성 요소 및 원격 플랜지를 설치하는 동안 주변 온도를 일관되게 유지하십시오. 이러한 엄격한 온도 일관성은 불균등한 열팽창으로 인한 측정 오류를 방지합니다.
최소: 충전 유체에 따라 다름
최대: 85°C
LCD 디스플레이 및 불소고무 밀봉 링 포함: -20 ~ 65°C
최소: 충전 유체에 따라 다름
최대: 85°C
0~100%
-30~400℃
표 3: 충전 유체, 작동 온도 및 최소 작동 정압의 관계표 |
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유체 채우기 |
실리콘 오일(S) |
고온 실리콘 오일(H) |
초고온 실리콘 오일(U) |
식물성 기름(V) |
밀도(25℃) |
960kg/m³ |
980kg/m³ |
1020kg/m³ |
937kg/m³ |
작동 온도 범위 |
-30 ~ 200℃ |
-10~350℃ |
-10 ~ 400℃ |
0 ~ 250℃ |
온도 |
작동 정압 범위(절대 압력(kPa)) |
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20℃ |
> 10 |
> 10 |
> 10 |
> 25 |
100℃ |
> 25 |
> 25 |
> 25 |
> 50 |
150℃ |
> 50 |
> 50 |
> 50 |
> 75 |
200℃ |
> 75 |
> 75 |
> 75 |
> 100 |
250℃ |
> 100 |
> 100 |
> 100 |
|
350℃ |
> 100 |
> 100 |
||
400℃ |
> 100 |
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참고: 지정된 온도 및 정압 범위를 초과하는 작동 조건의 경우 특수 설계가 필요할 수 있습니다.
3.5kPa 절대압력에서 정격압력까지; 보호 압력은 정격 압력의 1.5배를 초과할 수 있습니다.
저압측은 트랜스미터 본체의 정격 압력이고, 고압측은 원격 플랜지의 정격 압력이며, 제로 드리프트를 교정할 수 있습니다. 이러한 견고한 허용 오차는 프로세스 혼란 중에 예상치 못한 압력 서지로부터 내부 감지 메커니즘을 보호합니다.
단면 원격 전송:
DN50/2': 약 7~10kg
DN80/3': 약 8~11kg
DN4': 약 9~12kg
양면 원격 전송:
DN50/2': 약 10~16.5kg
DN80/3': 약 12~18kg
DN4': 약 14~21kg.
DN50PN25: 약 6kg
DN80PN25: 약 8kg
DN100PN25: 약 10kg
방폭 허가: Ex d IIC T6
본질안전허가 : Exia IIC T4
IP67 하우징 보호 수준과 결합된 이러한 안전 인증은 측정 정밀도를 저하시키지 않으면서 위험, 인화성, 폭발성 산업 구역에서 안정적인 작동 보안을 보장합니다.
전원 전압: 24V
R < (Us-12V)/최대 kΩ, 여기서 1max = 23mA
최대 전원 전압: 36VDC
최소 전원 공급 전압: 9VDC(저전압 버전), 13.5VDC(백라이트 LCD 디스플레이), LED 디스플레이
250 ~ 600Ω
측정 다이어프램 박스: 스테인레스 스틸 316L
다이어프램: 스테인레스 스틸 316L, 하스텔로이 합금 C, 탄탈륨, 티타늄
프로세스 플랜지: 스테인레스 스틸 304
충전액 : 실리콘 오일, 고온 실리콘 오일, 초고온 실리콘 오일, 식물성 오일
밀봉 링: 니트릴 고무(NBR), 불소 고무(FKM), 폴리4불화에틸렌(PTFE)
송신기 하우징: 알루미늄 합금, 표면이 에폭시 수지로 코팅됨; 스테인레스 스틸 하우징 옵션
하우징 밀봉 링: 니트릴 고무(NBR)
명판: 스테인레스 스틸 304
이렇게 광범위한 재료를 선택하면 정밀한 맞춤 제작이 가능합니다. Hastelloy 또는 Tantalum과 같은 특수 금속을 초고온 실리콘부터 식품 등급 식물성 오일에 이르는 적절한 충전 유체와 결합함으로써 이 트랜스미터는 화학 처리, 식품 및 제약 산업의 엄격한 위생 및 내식성 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
M20×1.5 또는 NPT1/2 내부 스레드
플랜지
IP67
이 지능형 차압 트랜스미터는 다양한 분야의 복잡한 측정 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 발전 시 고온 증기를 모니터링하고, 석유화학 정제 시 고점도 액체를 관리하고, 화학 처리 공장에서 쉽게 결정화되거나 부식성이 높은 매체를 처리하는 데 매우 적합합니다. 내구성이 뛰어난 물리적 아키텍처는 장기적인 안정성을 보장하여 도달하기 어려운 파이프라인에 대한 물리적 개입 빈도를 줄입니다.
정기 점검이 필요한 경우 장치는 간소화된 유지 관리 경험을 제공합니다. 기술자는 편리한 원격 교정을 위해 호환되는 HART 커뮤니케이터를 활용할 수 있습니다. 압력 제로화, 전류 루프 테스트, 정밀 센서 미세 조정과 같은 작업을 디지털 방식으로 실행할 수 있습니다. 이를 통해 시설 운영자는 장치를 물리적으로 분해할 필요 없이 신속한 현장 교정을 수행하고 잠재적인 결함을 해결할 수 있으므로 가동 시간과 운영 효율성이 극대화됩니다.