Transmetteur de pression différentielle Intelligent à double bride, haute précision, 4-20mA + affichage numérique Hart

 Transmetteur de pression différentielle intelligent à double bride avec affichage numérique

Présentation du produit

• Cette série de produits est certifiée de sécurité SIL2, offrant une sécurité fonctionnelle vérifiée pour les boucles de contrôle critiques dans les environnements dangereux. Le boîtier extérieur robuste offre une sensation métallique solide et rassurante, conçu pour résister à l'usure physique intense dans les installations industrielles.

• Le boîtier à membrane du transmetteur à double bride série JC-G/MS est conçu pour empêcher les solides, les liquides précipitants et les fluides à haute température de pénétrer directement dans l'ensemble de capteur de pression du transmetteur. Cette barrière physique spécifique permet d'éviter les inexactitudes de mesure ou les dommages thermiques et mécaniques directs au capteur interne sensible. La pression est transmise à l'aide de fluides de remplissage soigneusement sélectionnés, comme l'huile de silicone, entre le diaphragme lisse et résistant à la corrosion et le corps du transmetteur, garantissant un transfert de pression précis sans contamination du fluide.

• Le transmetteur à double bride série JC-G/MS est utilisé pour mesurer le niveau, la densité, la pression et le débit de liquides, de gaz ou de vapeur, et convertit ces mesures en une sortie de signal de courant HART stable de 4 à 20 mADC. Il peut communiquer avec un communicateur HART pour la configuration, la surveillance et bien plus encore, permettant aux opérateurs d'exécuter des diagnostics à distance et de réduire la fréquence des inspections manuelles sur site.

Paramètres techniques

Paramètres mesurés

Pression différentielle, niveau

Plage de mesure

• Limite inférieure : à partir de -100 % de l'URL (réglable en continu)

• Limite supérieure : jusqu'à +100 % d'URL (réglable en continu)

Tableaux de plage de mesure

remarque : 'La portée minimale du transmetteur à distance doit être la plus grande des plages minimales du tableau 1 et du tableau 2. La plage ajustée ne doit pas être inférieure à la plage minimale. La portée maximale du transmetteur à distance doit être la plus petite entre la portée maximale du corps du transmetteur et la pression nominale de la bride de liquide.'

Signal de sortie

Sortie HART 2 fils, 4-20 mA DC, communication numérique, protocole HART superposé au signal 4-20 mA DC. Ce cadre de communication numérique actif permet une intégration directe et fiable avec les systèmes d'automatisation DCS/PLC modernes. Limites du signal de sortie : Imin = 3,8 mA, Imax = 20,5 mA

Courant d'alarme (mode réglable)

• Mode d'alarme basse (minimum) : 3,6 mA

• Mode d'alarme haute (maximum) : 21 mA

• Pas de mode d'alarme (hold) : maintient la valeur actuelle valide avant le défaut

• Réglage du courant d'alarme standard : mode d'alarme élevée

Temps de réponse

La constante d'amortissement du composant de l'amplificateur est de 0,1 s ; La constante de temps du capteur et de la bride déportée est de 0,2 à 6 s, en fonction de la plage du capteur, du rapport de plage, de la longueur du capillaire et de la viscosité du fluide de remplissage. Cette conversion immédiate du signal permet un contrôle précis dans les réseaux de fluides en évolution rapide. Constante de temps supplémentaire réglable : 0,1 à 60 s.

Conditions d'installation

• Le corps du transmetteur est polyvalent en termes de montage, permettant une installation dans n'importe quelle orientation.

• Idéalement, positionnez l’axe de la bride de processus verticalement pour éviter les décalages de zéro corrigibles dus aux écarts de position.

• Le boîtier offre une flexibilité de rotation à 360°, fournissant un mécanisme de réglage tactile qui simplifie le câblage sur site et les angles de vision sans stresser les câbles internes.

• Assurez-vous que la bride distante se connecte à la bride correspondante avec des joints souples, des boulons et des écrous appropriés.

• La courbure capillaire doit respecter un rayon minimum de 75 mm, sans aucun enroulement autorisé, pour maintenir une dynamique des fluides sans entrave à l'intérieur du tube capillaire.

• Pour les transmetteurs déportés à double bride, maintenez une température ambiante constante pendant l'installation des composants capillaires et des brides déportées. Cette stricte cohérence de température évite les erreurs de mesure causées par une dilatation thermique inégale.

Température ambiante

• Minimum : dépend du liquide de remplissage

• Maximale : 85°C

• Avec écran LCD et bague d'étanchéité en caoutchouc fluoré : -20 à 65°C

Température de stockage/transport

• Minimum : dépend du liquide de remplissage

• Maximale : 85°C

Humidité relative

0 à 100%

Température moyenne

-30 à 400℃

Remarque : Une conception spéciale peut être nécessaire pour des conditions de fonctionnement au-delà de la plage de température et de pression statique spécifiée.

Limites de pression du corps du transmetteur

De la pression absolue de 3,5 kPa jusqu'à la pression nominale ; la pression de protection peut dépasser 1,5 fois la pression nominale.

Limites de surcharge

Le côté basse pression correspond à la pression nominale du corps du transmetteur, le côté haute pression correspond à la pression nominale de la bride distante, avec possibilité de dérive du zéro corrigible. Cette tolérance robuste protège les mécanismes de détection internes des coups de bélier inattendus lors de perturbations du processus.

Poids

• Transmission à distance unilatérale :

  • DN50/2' : environ 7 à 10kg

  • DN80/3' : environ 8 à 11kg

  • DN4' : environ 9 à 12kg

• Transmission à distance double face :

  • DN50/2' : environ 10 à 16,5 kg

  • DN80/3' : environ 12 à 18kg

  • DN4' : environ 14 à 21kg.

Transmetteur de transmission à distance de type pression

• DN50PN25 : environ 6 kg

• DN80PN25 : environ 8 kg

• DN100PN25 : environ 10kg

Performance antidéflagrante

• Autorisation antidéflagrante : Ex d IIC T6

• Autorisation de sécurité intrinsèque : Exia IIC T4

Combinées au niveau de protection du boîtier IP67, ces certifications de sécurité garantissent une sécurité opérationnelle fiable dans les zones industrielles dangereuses, inflammables et explosives sans compromettre la précision des mesures.

Conditions de charge de l'alimentation électrique

• Tension d'alimentation : 24 V

• R < (Us-12 V)/max kΩ, où 1max = 23 mA

• Tension d'alimentation maximale : 36 V CC

• Tension d'alimentation minimale : 9 V CC (version basse tension), 13,5 V CC (écran LCD rétroéclairé), affichage LED

Plage de charge de communication numérique

250 ~ 600Ω

Matériels

• Boîtier de membrane de mesure : Inox 316L

• Diaphragme : acier inoxydable 316L, alliage Hastelloy C, tantale, titane

• Bride de processus : acier inoxydable 304

• Liquide de remplissage : huile de silicone, huile de silicone haute température, huile de silicone ultra haute température, huile végétale

• Bague d'étanchéité : caoutchouc nitrile (NBR), caoutchouc fluoré (FKM), polytétrafluoroéthylène (PTFE)

• Boîtier du transmetteur : alliage d'aluminium, surface recouverte de résine époxy ; Boîtier en acier inoxydable en option

• Bague d'étanchéité du boîtier : Caoutchouc nitrile (NBR)

• Plaque signalétique : acier inoxydable 304

Cette vaste sélection de matériaux permet une personnalisation précise. En associant des métaux spécialisés comme l'Hastelloy ou le Tantale avec des fluides de remplissage appropriés allant du silicone ultra haute température à l'huile végétale de qualité alimentaire, ce transmetteur répond parfaitement aux exigences strictes d'hygiène et de résistance à la corrosion des industries de transformation chimique, alimentaire et pharmaceutique.

Connexion électrique

Filetage interne M20×1,5 ou NPT1/2

Connexion au processus

Bride

Niveau de protection du logement

IP67

Applications industrielles et directives de maintenance

Ce transmetteur de pression différentielle intelligent est conçu pour résoudre des problèmes de mesure complexes dans divers secteurs. Il est particulièrement adapté à la surveillance de la vapeur à haute température dans la production d'électricité, à la gestion des liquides à haute viscosité dans le raffinage pétrochimique et à la manipulation de milieux facilement cristallisants ou hautement corrosifs dans les usines de traitement chimique. L'architecture physique durable garantit une stabilité à long terme, réduisant ainsi la fréquence des interventions physiques dans les pipelines difficiles d'accès.

Lorsque des contrôles de routine sont nécessaires, l'appareil offre une expérience de maintenance simplifiée. Les techniciens peuvent utiliser un communicateur HART compatible pour un étalonnage à distance pratique. Des tâches telles que la remise à zéro de la pression, le test de la boucle de courant et le réglage précis du capteur peuvent être exécutées numériquement. Cela permet aux opérateurs des installations d'effectuer des étalonnages rapides sur site et de dépanner les défauts potentiels sans avoir besoin de démonter physiquement l'unité, maximisant ainsi la disponibilité et l'efficacité opérationnelle.