압력 트랜스미터는 화학 공장, 발전소, 수처리 시스템 및 기타 산업 공정에서 널리 사용됩니다. 이는 프로세스 압력을 측정하고 모니터링 및 제어를 위해 PLC 또는 DCS에 신호를 보냅니다.
다른 산업용 장비와 마찬가지로 압력 트랜스미터도 작동 중에 오류가 발생할 수 있습니다. 일반적인 문제로는 디스플레이 없음, 출력 없음, 신호 드리프트, 불안정한 판독값, 부정확한 측정 및 통신 오류 등이 있습니다.
이러한 문제 중 상당수는 전원 공급 장치, 배선, 프로세스 연결, 설치 또는 교정과 관련되어 있습니다.
이 가이드에서는 6가지 일반적인 압력 트랜스미터 오류, 가능한 원인 및 실제 문제 해결 단계를 설명합니다.
LCD 디스플레이가 비어 있습니다.
4~20mA 출력이 0이거나 비정상적으로 낮습니다.
제어 시스템에 오류가 있거나 잘못된 값이 표시됩니다.
잘못된 전원 공급 장치 전압
극성이 바뀌었거나 배선이 느슨함
손상된 신호 케이블
과도한 루프 부하 저항
디스플레이 모듈 또는 전자 회로 결함
전원 공급 장치를 확인하십시오. 송신기 단자에서 직접 전압을 측정하십시오. 제조업체의 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
배선을 검사하십시오. 극성, 단자 연결 및 케이블 상태를 확인하십시오.
루프 저항을 확인하십시오. 총 루프 부하가 허용된 작동 범위 내에 있는지 확인하십시오.
디스플레이를 확인하세요. 디스플레이가 비어 있지만 출력 전류가 정상인 경우 디스플레이 모듈에 결함이 있을 수 있습니다.
전자제품을 검사하세요. 외부 연결 및 전원 공급이 정상인 경우 송신기에 대한 전문적인 검사가 필요할 수 있습니다.
팁: 절연체 또는 안전 배리어가 설치된 경우 제어 캐비닛의 전원 공급 판독값에만 의존하기보다는 트랜스미터 단자의 전압을 확인하십시오.
공정 압력은 안정적으로 유지되지만 출력은 천천히 변합니다.
압력이 0으로 해제된 후에도 출력이 4mA로 돌아가지 않습니다.
출력 드리프트는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
제로 드리프트: 출력이 예상되는 제로 압력 값에서 오프셋됩니다.
스팬 드리프트: 측정 범위 전체에서 출력이 잘못된 속도로 변경됩니다.
차단되거나 부분적으로 차단된 임펄스 라인
압력 라인 내부의 액체 또는 침전물
다이어프램 오염 또는 손상
온도 변화
설치로 인한 기계적 스트레스
장기적인 부품 노화
임펄스 라인에 막힘, 누출 또는 액체 축적이 있는지 확인하십시오.
프로세스 다이어프램에 침전물이나 손상이 있는지 검사하십시오.
온도 변화가 측정에 영향을 미치는지 확인하십시오.
공정압력을 안전하게 해제하고 Zero 출력을 확인합니다.
필요한 경우 제조업체의 절차에 따라 제로 및 스팬 교정을 수행합니다.
교정 직후 출력이 다시 표류하는 경우 트랜스미터를 반복적으로 조정하기 전에 프로세스 연결, 임펄스 라인 및 다이어프램을 조사하십시오.
출력 전류는 빠르게 변합니다.
DCS 추세는 불규칙한 변동을 보여줍니다.
프로세스 압력은 안정적인 것처럼 보이지만 트랜스미터 판독값이 계속 점프합니다.
먼저 압력이 실제로 변동하는지, 아니면 계기 신호가 불안정한지 확인합니다.
동일한 프로세스 라인에 있는 여러 기기가 유사한 변동을 보이는 경우 프로세스 압력 자체가 변경될 수 있습니다. 하나의 송신기만 영향을 받는 경우 계측기와 배선을 확인하십시오.
모터 또는 가변 주파수 드라이브의 전자기 간섭
케이블 차폐 또는 접지 불량
느슨하거나 부식된 단자
기계적 진동
실제 공정 압력 맥동
장비 설명서 및 현장 배선 요구 사항에 따라 접지 및 케이블 차폐를 검사하십시오.
단자 연결이 헐거워졌거나 부식되었는지 확인하십시오.
가능한 경우 신호 케이블을 전원 케이블에서 멀리 두십시오.
장착 브래킷과 주변 진동원을 확인하십시오.
동일한 프로세스 라인에 있는 다른 압력 기기와 판독값을 비교하십시오.
공정 반응에 적합한 경우에만 댐핑 설정을 조정하십시오.
감쇠를 높이면 눈에 보이는 변동이 줄어들 수 있지만 근본적인 원인이 해결되지는 않습니다.
출력은 안정적이지만 기준 압력 기기와 일치하지 않습니다.
측정값은 실제 프로세스 압력보다 지속적으로 높거나 낮게 유지됩니다.
측정 범위 전체에 걸쳐 오류가 증가합니다.
막혔거나, 새거나, 잘못 설치된 임펄스 라인
잘못된 설치 또는 프로세스 연결
손상된 다이어프램
잘못된 영점 또는 범위 설정
교정 오류
지정된 공차를 벗어난 기기 성능
판독 값을 비교하십시오. 동일한 압력 조건에서 적절하게 보정된 압력 기준을 사용하십시오.
임펄스 라인을 검사하십시오. 막힘, 누출, 갇힌 액체 및 밸브 문제를 확인하십시오.
설치를 확인하세요. 프로세스 연결, 밀봉 및 장착 상태를 검사하십시오.
영점을 확인합니다. 올바른 영압 조건에서 출력을 확인하십시오.
측정 범위를 확인하세요. 구성된 하한 및 상한 범위 값이 올바른지 확인하십시오.
교정을 수행합니다. 측정 범위 전체에 걸쳐 여러 압력 지점을 테스트합니다.
적절한 점검 및 조정 후에도 트랜스미터가 지정된 허용 오차를 벗어나는 경우 전문적인 확인 또는 수리를 요청하십시오.
프로세스 압력은 변하지만 출력 전류는 거의 일정하게 유지됩니다.
DCS 판독값은 하나의 값으로 유지됩니다.
폐쇄형 압력 차단 밸브
막힌 임펄스 라인
손상되거나 막힌 다이어프램
잘못된 범위 구성
전자 회로 고장
차단 밸브가 완전히 열려 있는지 확인하십시오.
임펄스 라인이 막혔는지 검사하십시오.
적절한 로컬 압력 게이지 또는 기준 장비와 비교하여 실제 프로세스 압력이 변하고 있는지 확인하십시오.
송신기 범위가 올바르게 구성되었는지 확인하십시오.
압력이 감지 요소에 도달했지만 출력이 반응하지 않는 경우 추가 검사를 준비하십시오.
프로세스 압력이 감지 요소에 도달할 수 있는지 확인하기 전에 트랜스미터에 결함이 있다고 가정하지 마십시오.
출력이 구성된 경보 상한 또는 하한에 도달하거나 초과합니다.
트랜스미터가 센서 또는 진단 경보를 보고합니다.
HART 커뮤니케이터를 연결할 수 없거나 통신이 간헐적으로 발생합니다.
프로세스 압력이 구성된 측정 범위를 초과합니다.
센서 또는 다이어프램이 손상되었습니다.
구성된 범위가 실제 프로세스 조건과 일치하지 않습니다.
루프 전원 공급 장치 또는 배선에 결함이 있습니다.
루프 저항이 부족함
송신기 단자의 전압 부족
배선이 느슨하거나 전기 연결이 불량함
전기적 간섭
호환되지 않는 커뮤니케이터 또는 장치 구성
루프 전압과 출력 전류를 측정합니다.
트랜스미터의 구성된 측정 범위, 단위 및 출력 모드를 확인하십시오.
실제 프로세스 압력이 정격 범위 내에 있는지 확인하십시오.
HART 통신의 경우 트랜스미터 및 커뮤니케이터 설명서를 참조하여 루프 저항과 단자 전압을 확인하십시오.
느슨한 연결이나 간섭이 있는지 배선과 접지를 검사하십시오.
문제가 지속되면 장치 호환성을 확인하고 기술 점검을 받으십시오.
중요: HART 통신에는 일반적으로 250Ω 루프 저항이 필요하지만 허용되는 총 루프 저항은 전원 공급 장치 및 트랜스미터 설계에 따라 다릅니다. 항상 해당 매뉴얼을 확인하세요.
정기적인 검사를 통해 예상치 못한 고장을 줄이고 측정 신뢰성을 높일 수 있습니다.
임펄스 라인을 정기적으로 점검하십시오. 막힘, 누출 및 액체 축적을 찾으십시오.
배선 및 접지를 검사하십시오. 신호 케이블을 올바르게 설치하고 전기 간섭으로부터 보호하십시오.
설치를 확인하세요. 프로세스 연결 및 장착이 애플리케이션에 적합한지 확인하십시오.
교정 일정을 따르십시오. 해당 절차 및 현장 요구 사항에 따라 기기를 확인하십시오.
올바른 측정 범위를 선택하십시오. 정상 작동 압력이나 최대 압력에 적합하지 않은 범위를 선택하지 마십시오.
일반적인 원인으로는 전력 부족, 잘못된 배선, 과도한 루프 부하 또는 내부 전자 결함 등이 있습니다.
프로세스 압력 맥동, 전기 간섭, 접지 불량, 배선 느슨함 및 기계적 진동이 있는지 확인하십시오.
가능한 원인으로는 제로 드리프트, 갇힌 압력, 차단된 임펄스 라인 또는 잘못된 제로 구성 등이 있습니다. 조정하기 전에 실제 영압 상태를 확인하십시오.
교정 간격은 응용 분야, 작동 조건, 장비 정확도 요구 사항 및 유지 관리 계획에 따라 다릅니다.
예. 많은 트랜스미터는 로컬 디스플레이 없이 4~20mA 출력을 제공할 수 있습니다. 디스플레이는 일부 모델의 선택적 표시 기능입니다.
대부분의 압력 트랜스미터 결함은 전원 공급 장치, 프로세스 연결, 신호 전송 및 교정의 네 가지 주요 영역에서 추적될 수 있습니다.
체계적인 문제 해결 프로세스는 장비를 교체하거나 조정하기 전에 실제 원인을 식별하는 데 도움이 됩니다. 압력 트랜스미터를 검사하거나 정비할 때는 항상 제조업체의 지침과 현장 안전 절차를 따르십시오.
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