مقياس التدفق الكهرومغناطيسي لا يعمل؟ 7 أخطاء ونصائح لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

مقدمة

يستخدم مقياس التدفق الكهرومغناطيسي على نطاق واسع لقياس السوائل الموصلة في خطوط الأنابيب الصناعية. يوجد بشكل شائع في معالجة المياه والمعالجة الكيميائية وأنظمة مياه الصرف الصحي وتطبيقات العمليات الأخرى.

ومع ذلك، قد تحدث مشاكل أثناء التشغيل. قد تظهر الشاشة صفرًا حتى عندما يتدفق السائل. قد تتقلب القراءات، وقد يصبح القياس غير دقيق، أو قد يظهر العداد قيمة غير الصفر عند توقف خط الأنابيب.

قبل استبدال الجهاز، تحقق من ظروف العملية والتركيب والأسلاك والتكوين.

يغطي هذا الدليل سبع مشكلات شائعة في جهاز قياس التدفق الكهرومغناطيسي وأسبابها المحتملة والخطوات العملية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

تركز طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل أساسي على أجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسي. قد تنطبق بعض الفحوصات الأساسية أيضًا على أنواع أخرى من أجهزة قياس التدفق، لكن التشخيص المحدد يعتمد على مبدأ القياس والنموذج.

قبل استكشاف الأخطاء وإصلاحها: اتبع الترتيب الصحيح

قبل فتح الأداة أو تغيير إعداداتها، اتبع الخطوات التالية:

1. التحقق من العملية: تأكد من تشغيل المضخة، وأن الصمامات مفتوحة، وأن السائل يتدفق بالفعل.

2. التحقق من المحول: اقرأ شاشة العرض ورسائل التنبيه ومعلومات التشخيص الذاتي.

3. التحقق من الإشارات الكهربائية: افحص مصدر الطاقة والأسلاك والمحطات الطرفية وإشارات الإخراج.

4. التحقق من التثبيت: تأكد من التأريض وظروف الأنابيب الكاملة وتوجيه الكابلات ومتطلبات الأنابيب المستقيمة.

5. فحص المستشعر: لا تأخذ بعين الاعتبار الفحص الداخلي إلا بعد التحقق من الظروف الخارجية.

يساعد هذا الطلب على تجنب التفكيك والاستبدال غير الضروريين.

1. خط الأنابيب لديه تدفق، لكن العداد يظهر صفرًا

الأعراض الشائعة

المضخة قيد التشغيل ويجب أن يكون هناك تدفق في خط الأنابيب، لكن مقياس التدفق الكهرومغناطيسي يعرض تدفقًا صفرًا أو لا يوجد تدفق على الإطلاق.

الأسباب المحتملة

• لا يوجد مصدر طاقة أو اتصال طاقة غير صحيح.

• أطراف مفكوكة أو كابلات تالفة.

• محول خاطئ أو اتصال جهاز الاستشعار.

• فشل لفائف الإثارة.

• أنبوب فارغ أو سائل لا يلامس الأقطاب الكهربائية.

• الأقطاب الكهربائية المغطاة بالرواسب العازلة.

• يتوقف التدفق الفعلي بسبب إغلاق الصمام أو خط الأنابيب المسدود.

كيفية اصلاحها

1. تحقق من مصدر الطاقة والصمام.

2. افحص شاشة المحول ورسائل التنبيه.

3. تحقق من كابل المستشعر والمحطات الطرفية والموصلات.

4. فحص دائرة الإثارة وفقا لدليل الشركة المصنعة.

5. تأكد من أن الأنبوب ممتلئ وأن السائل يتصل بالأقطاب الكهربائية.

6. تحقق من سير العملية الفعلي وابحث عن العوائق.

إذا كانت الفحوصات الخارجية طبيعية، فقد يحتاج المستشعر أو المحول إلى مزيد من الاختبارات.

2. قراءات غير مستقرة أو تقلبات تدفق مفاجئة

الأعراض الشائعة

يتغير معدل التدفق المعروض بسرعة حتى عندما تبدو العملية مستقرة. قد تقفز القراءة لأعلى ولأسفل أو تصل فجأة إلى قيمة عالية بشكل غير عادي.

الأسباب المحتملة

• تأريض ضعيف أو اتصالات تأريض غير صحيحة.

• التداخل الكهرومغناطيسي من المحركات أو العاكسات أو كابلات الطاقة.

• فقاعات الهواء أو الغاز في السائل.

• خط أنابيب مملوء جزئيا.

• تدفق العملية غير المستقر أو تشغيل المضخة.

كيفية اصلاحها

1. تحقق من توصيلات التأريض وحلقات التأريض، إذا لزم الأمر.

2. احتفظ بكابلات الإشارة بعيدًا عن الكابلات عالية الطاقة ومصادر التداخل القوية.

3. افحص حماية الكابل واتبع تعليمات التأريض الخاصة بالشركة المصنعة.

4. تحقق من تراكم الهواء وفكر في وضع التثبيت المناسب.

5. تأكد من أن المستشعر يظل مليئًا بالسائل أثناء القياس.

6. إذا لزم الأمر، قم بضبط وقت تخميد المحول بعد معالجة السبب الفعلي.

قد تؤدي زيادة التخميد إلى جعل الشاشة أكثر سلاسة، ولكنها لا تحل المشكلة الأساسية.

3. قياس غير دقيق أو قراءات تدفق غير صحيحة

الأعراض الشائعة

لا يتطابق معدل التدفق المُقاس مع سجلات العملية، أو حسابات حجم الخزان، أو أي أداة مرجعية أخرى.

الأسباب المحتملة

• قطر الأنبوب أو إعدادات نطاق القياس غير صحيحة.

• تكوين أداة غير صحيحة أو معلمات المعايرة.

• تلوث القطب أو الترسبات داخل أنبوب القياس.

• سرعة التدفق خارج النطاق المحدد للجهاز.

• الموصلية السائلة أقل من متطلبات تشغيل جهاز القياس.

• ظروف تركيب غير مناسبة أو أنبوب مملوء جزئيًا.

كيفية اصلاحها

1. تحقق من قطر الأنبوب ونطاق القياس والتكوين مقابل لوحة اسم الجهاز ووثائق التصميم.

2. تأكد من أن خط الأنابيب ممتلئ أثناء القياس.

3. تحقق من حالة القطب الكهربائي وقم بتنظيفه إذا لزم الأمر.

4. تأكد من أن موصلية السائل وسرعة التدفق تلبي متطلبات النموذج.

5. راجع متطلبات التثبيت والأنابيب المستقيمة في دليل المنتج.

6. قارن القراءة بأداة مرجعية مناسبة أو قم بترتيب المعايرة المهنية.

لا تقم بتغيير عامل معايرة جهاز القياس قبل التأكد من السبب الحقيقي لخطأ القياس.

4. توقف خط الأنابيب، ولكن القراءة لا تعود إلى الصفر

الأعراض الشائعة

يتم إيقاف المضخة ويتم إغلاق الصمام، لكن المقياس لا يزال يعرض قيمة تدفق صغيرة.

الأسباب المحتملة

• تسرب الصمام أو التدفق الصغير الفعلي في خط الأنابيب.

• الرواسب الموصلة أو تأثيرات الاستقطاب في الأقطاب الكهربائية.

• سوء التأريض أو التداخل الكهربائي.

• انحراف نقطة الصفر أو مشاكل في تكوين الأداة.

كيفية اصلاحها

1. تأكد من أن السائل ثابت بالفعل.

2. تحقق مما إذا كان الصمام يتسرب.

3. فحص وتنظيف الأقطاب الكهربائية في حالة وجود رواسب.

4. تحقق من التأريض والتداخل الكهربائي القريب.

5. بعد التأكد من امتلاء الأنبوب وثبات السائل تمامًا، قم بإجراء التحقق من نقطة الصفر أو التعديل وفقًا لدليل الجهاز.

لا تقم أبدًا بضبط نقطة الصفر بينما لا يزال السائل يتدفق. وبخلاف ذلك، قد يقوم الجهاز بتخزين قيمة صفر غير صحيحة.

5. يظهر إنذار بوجود أنبوب فارغ حتى في حالة وجود سائل

الأعراض الشائعة

يعرض المحول إنذارًا بوجود أنبوب فارغ على الرغم من وجود السائل داخل خط الأنابيب. قد يتم إجبار الإخراج على الصفر أو التبديل إلى قيمة التنبيه.

الأسباب المحتملة

• خط الأنابيب ليس ممتلئًا تمامًا.

• مستوى السائل أقل من الأقطاب الكهربائية.

• تغطي الرواسب العازلة الأقطاب الكهربائية.

• يتسبب مستوى السائل أو جيوب الغاز في حدوث اتصال غير مستقر بالقطب الكهربائي.

• إعدادات الكشف عن الأنابيب الفارغة غير مناسبة للتطبيق.

كيفية اصلاحها

1. تحقق مما إذا كان خط الأنابيب ممتلئًا تمامًا.

2. راجع موضع تركيب المستشعر.

3. فحص وتنظيف الأقطاب الكهربائية إذا لزم الأمر.

4. تحقق من وجود جيوب الهواء أو الغاز المحاصرة.

5. قم بمراجعة إعدادات الكشف عن الأنابيب الفارغة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة.

لا تقم ببساطة بتعطيل إنذار الأنبوب الفارغ لإزالة التحذير. الوظيفة مهمة لتحديد ظروف القياس التي قد تسبب قراءات غير صحيحة.

6. تحويل إنذار أو خطأ الإثارة

الأعراض الشائعة

يعرض المحول إنذارًا مثل خطأ الإثارة، أو خطأ الملف، أو رسالة تشخيصية أخرى متعلقة بالمستشعر. قد تصبح قراءة التدفق غير مستقرة، أو تبقى دون تغيير، أو تختفي.

الأسباب المحتملة

• ملف الإثارة ذو دائرة مفتوحة أو دائرة كهربائية قصيرة.

• موصلات فضفاضة أو مؤكسدة.

• تلف كابل الاستشعار.

• دخول الماء أو الرطوبة داخل صندوق التوصيل.

• محول خاطئ أو إلكترونيات الاستشعار.

كيفية اصلاحها

1. اقرأ رمز الإنذار وتحقق من قسم استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الدليل.

2. افحص موصلات المستشعر إلى المحول.

3. افحص الكابل بحثًا عن أي تلف أو رطوبة.

4. قم بقياس مقاومة ملف الإثارة فقط عندما تسمح بذلك إجراءات الاختبار الخاصة بالشركة المصنعة.

5. قارن القيمة المقاسة بالنطاق المحدد للنموذج أو البيانات المرجعية.

6. إذا كانت التوصيلات من جانب المستشعر والملف طبيعية، فقم بترتيب المزيد من اختبارات المحول.

يجب إجراء الاختبار الكهربائي بواسطة موظفين مؤهلين مع عزل الجهاز بأمان.

7. لا يوجد 4-20 مللي أمبير في الإخراج أو فشل الاتصال

الأعراض الشائعة

يعرض مقياس التدفق قراءة محليًا، لكن DCS أو PLC لا يتلقى أي إشارة، أو قيمة غير صحيحة، أو لا توجد بيانات محدثة.

قد يفشل أيضًا الاتصال عبر HART أو RS485.

الأسباب المحتملة

• أسلاك الإخراج فضفاضة أو مكسورة.

• حلقة إمدادات الطاقة غير صحيحة.

• مقاومة الحلقة المفرطة.

• تكوين الإخراج غير صحيح.

• عكس اتصالات RS485 A/B.

• عنوان الاتصال أو معدل الباود أو إعدادات البروتوكول غير صحيحة.

• الأضرار الناجمة عن العواصف الكهربائية.

كيفية اصلاحها

1. تحقق من أطراف الإخراج وتوصيلات الكابلات.

2. قم بقياس إشارة 4-20 مللي أمبير على جانب المحول باستخدام طريقة الاختبار الصحيحة.

3. إذا كان خرج المحول صحيحًا، فافحص الكابل وبطاقة إدخال DCS/PLC والأسلاك الحلقية.

4. تأكد من أن مصدر الطاقة والمقاومة الكلية للحلقة يستوفيان مواصفات الجهاز.

5. بالنسبة إلى RS485، تحقق من قطبية A/B وإعدادات الاتصال.

6. تحقق مما إذا كانت مقاومات الإنهاء مطلوبة في تصميم الشبكة.

7. افحص الحماية من زيادة التيار واستبدل الوحدات التالفة إذا لزم الأمر.

اتبع دائمًا مخطط توصيلات الأجهزة ومتطلبات إدخال DCS/PLC.

جدول استكشاف الأخطاء وإصلاحها السريع

كيفية منع مشاكل مقياس التدفق الشائعة

يمكن أن يؤدي الفحص المنتظم إلى تقليل فترات التوقف غير المتوقعة وأخطاء القياس.

• التحقق من التأريض: افحص أسلاك التأريض وحلقات التأريض وفقًا لمتطلبات التثبيت.

• حافظ على نظافة الأقطاب الكهربائية: قم بتعيين جدول للتنظيف بناءً على ظروف السائل والرواسب.

• فحص الكابلات: تحقق من الموصلات وعزل الكابلات والدرع وختم صندوق التوصيل.

• الحماية من طفرات التيار: استخدم الحماية المناسبة من طفرات التيار عند الحاجة، خاصة للتركيبات الخارجية.

• التحقق من التكوين: احتفظ بسجل لنطاق القياس وحجم الأنبوب وإعدادات الإخراج وبيانات المعايرة.

• مراجعة الإنذارات: قم بتسجيل رموز التنبيه وإجراءات استكشاف الأخطاء وإصلاحها للمساعدة في تحديد المشكلات المتكررة.

الأسئلة المتداولة

1. لماذا يظهر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي الصفر؟

تحقق من مصدر الطاقة والأسلاك ودائرة الإثارة وما إذا كان الأنبوب ممتلئًا. تأكد أيضًا من أن السائل يتدفق بالفعل.

2. لماذا تستمر قراءة التدفق في التقلب؟

تشمل الأسباب الشائعة سوء التأريض والتداخل الكهربائي وفقاعات الهواء والأنبوب المملوء بشكل غير كامل.

3. لماذا لا يعود مقياس التدفق إلى الصفر؟

تحقق من عدم وجود تسرب للصمام، ورواسب القطب الكهربائي، ومشاكل التأريض، وانحراف نقطة الصفر.

4. هل يمكن لمقياس التدفق الكهرومغناطيسي قياس السوائل غير الموصلة؟

لا. تتطلب أجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسي سوائل موصلة للكهرباء. تحقق من الحد الأدنى لمتطلبات التوصيل للنموذج.

5. كم مرة يجب معايرة مقياس التدفق الكهرومغناطيسي؟

يعتمد الفاصل الزمني للمعايرة على التطبيق ومتطلبات الدقة وظروف التشغيل والمعايير المعمول بها.

اختر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي المناسب

يمكن أن يساعد الاختيار والتركيب الصحيح في منع العديد من مشكلات القياس الشائعة.

توفر شركة JIECHUANG أجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسي لتطبيقات قياس السوائل الصناعية. تتوفر نماذج وتكوينات مختلفة لتلبية حجم خط الأنابيب والبطانة ومواد القطب الكهربائي وظروف العملية ومتطلبات الإخراج.

استكشف موقعنا مجموعة منتجات مقياس التدفق الكهرومغناطيسي.

هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار النموذج المناسب؟ أرسل لنا حجم الأنبوب، والوسط السائل، ونطاق التدفق، ودرجة حرارة العملية، والضغط، ومتطلبات البطانة، وإشارة الإخراج. يمكن لفريقنا المساعدة في مراجعة الطلب وتقديم التكوين والاقتباس المناسبين.

JIECHUANG — أدوات موثوقة، شريك موثوق به.